愛知Dobby第三代社長土方邦裕帶領鑄造工廠轉型，打造自有品牌。(來源●恆隆行提供)

代工讓公司得以維持營運，職人卻很少再有機會挑戰足以代表自身技術的產品。二十六歲時，土方邦裕辭去工作，回到家族企業，直接進入高溫、粉塵瀰漫的鑄造現場，從基本功練起。

他很清楚，愛知Dobby的優勢在於鑄造與精密加工。若想擺脫受制於訂單的經營模式，得把這些技術轉化為能由自己定義價值的產品。

日本料理名廚對食材本味的追求，給了土方邦裕新的方向。鍋具若能留住食材的水分、香氣與營養，即使沒有高超廚藝，也能完成一頓好吃的家庭料理。他鎖定當時日本少有廠商投入的高氣密琺瑯鑄鐵鍋，希望利用鍋身與鍋蓋的緊密貼合，讓食材釋放的水分在鍋內循環，完成無水料理。

萬次試做，花三年才誕生

第一只鍋的誕生，花了將近三年，歷經超過一萬次試作。最大的難關，在於愛知Dobby過去從未接觸的琺瑯技術。琺瑯厚度不足，無法完整覆蓋鑄鐵；塗得太厚，經高溫燒製後容易破裂。鑄件經過高溫燒製後還可能產生細微變形，使前段加工累積的成果付諸流水。

團隊反覆調整材料配方、燒製溫度與塗層厚度，最終以兼具導熱性與耐用度的「蠕墨鑄鐵」突破瓶頸。這項關鍵材料，也成為品牌名稱的由來。

二○一○年，第一只琺瑯鑄鐵鍋上市，迅速在日本市場掀起話題。這口鍋讓瀕臨危機的鑄造工廠重新獲得市場，原本藏在供應鏈後端的職人技術，也開始直接被消費者看見。

攝氏1,500度的鐵水注入砂模，每批鐵水須在15分鐘內完成澆鑄，逾時便得重新加熱。(來源●恆隆行提供)

琺瑯為鑄鐵鍋覆上保護層，也賦予溫潤色澤；噴塗是否均勻，直接影響成品的觸感與外觀。(來源●恆隆行提供)

職人手工切削鍋身與鍋蓋接觸面，透過鑄鐵的聲音與震動，判斷研磨力道與密合程度。(來源●恆隆行提供)

一口鑄鐵鍋，大致經過鑄造、精密加工與琺瑯燒製三個階段。我們走進鑄造工廠，直擊攝氏一千五百度的鐵水在熔爐裡翻動，十三種金屬依各自特性分批投入，加入時機如同料理時安排食材下鍋的順序，溫度、比例與澆鑄速度都會影響成形。

鑄造後，職人研磨鍋身與鍋蓋，將間隙控制在○．○一毫米，三輪修整未過便須報廢。最後，琺瑯分三層噴塗、以約攝氏八百度燒製；雙耳與曲面仍仰賴職人掌握噴槍角度與距離，一身技術至少需要三年養成。

採訪當天，主廚Kevin在料理教室以家用爐火炒飯，沒有猛烈火舌，也不必頻繁甩鍋；剛煮好的米飯入鍋後，水分快速蒸發，入口仍保有粒粒分明的口感。另一道咕咾肉則先炸後炒，鑄鐵的蓄熱性讓油溫保持穩定，強化琺瑯也能承受中式料理常用的金屬鍋鏟。

這是品牌近期將推出為亞洲市場開發的琺瑯鑄鐵炒鍋，歷時兩年研發，無需猛烈爐火及甩鍋，也能完成快炒、油炸與蒸煮。這場示範正是土方邦裕的品牌策略，與其解釋艱深的材料與加工數據，不如讓人直接吃到技術帶來的差異。

二○一九年，品牌在發跡地名古屋市中川區打造「Vermicular Village」。園區分為餐飲區和品牌體驗區，前者設有餐廳及麵包咖啡館，以料理呈現鍋具的氣密度與蓄熱力；後者集結旗艦店、料理教室、飲食藏書、產品實驗室、工坊與顧客服務。

坐落於名古屋中川運河畔的Vermicular Village，結合餐飲、購物、料理體驗與工藝展示，也為昔日產業水岸帶來新的生活風景。(來源●恆隆行提供)

品牌體驗區設有料理教室，我們實際體驗炊飯、製作巧克力布丁與照燒雞腿，從料理過程理解鍋具的氣密與蓄熱特性。(來源●恆隆行提供)

實驗室縮小重現鑄造、精密加工與琺瑯燒製的機能，職人可以示範製程，訪客也能透過工作坊接觸鑄造技術。餐廳將工藝轉化為味覺，料理教室降低使用門檻，維修與重新回收再製服務則延長產品生命。這些體驗讓一口鍋的價值跨出廚房，成為一般人能理解、參與並記住的品牌內容。

越來越多日本各地與海外旅客專程來訪，也為周邊帶來觀光人流與工作機會。土方邦裕用一只鍋留住食材原味，也讓一群曾經失去信心的職人，再次找回手藝的價值。